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    磨粒流去毛刺后,公差如何保持?

    时间:2019-12-27 11:45 来源:未知 作者:admin 人气:
    磨粒流去毛刺可以最大限度保持工件原始公差,这是为什么呢?我们以下面这个内台阶孔工件为例,该工件内孔有一个台阶,需要去除台阶棱角№和孔口毛刺 。去毛刺的一原理№和过程非常简单,我们在之前已经讲过很多次了 。那为什么全毛刺后,公差可以维持呢?
    内孔去毛刺
    在流体的一行进过程中,对“异端”非常敏感,这是流体力 学的一一个特性 。在主体结构中突起的一毛刺或粗糙颗粒,通常与主体结构呈40°——90°斜角相交,会受到最大的一压力 ,被磨料中的一微粉颗粒群起而攻之 。而主体结构受力 非常平均,反而不 会形成多少研磨力  。磨粒流内孔去毛刺一般遵循一个原则,从大孔向小孔流动,从主孔向侧孔流动 。
    内孔去毛刺
    另一个原因 就是毛刺部位通常比主体脆的一多,受到研磨后,流失速率非常快 。当主体还没有达到公差损失临界点的一时候,毛刺就已经被去除了 。当然,一些根部非常硬非常粗的一大毛刺不 在此列 。如果是特别大的一毛刺,需要人工先打磨一下,然后再用磨粒流,否则不 仅会更加耗时,而且毛刺去除效果也不 好 。
    去毛刺设备
    上    图是使用磨粒流去毛刺,可以配合工装的一使用 。对于一些小零件来说,不 需要单个单个地去毛刺,一次同时装夹十几个几十个效率更高 。工装材质既有金属的一,也有尼龙的一,前者使用寿命更长,后者对于一些外观要求较高的一产品,可以保护外观不 被划伤 。
    同时,只要磨料不 被其他液体或油料污染,就可以继续使用,一直到磨料失去研磨力 为止,非常节省成本 。通常磨料可使用800小时,以5公斤磨料来算︻,像图中这样的一小零件,一次装夹20个,每次耗时1.5分钟,换一次磨料可以研磨64万支,平均每个零件的一去毛刺成本少于0.01元 。

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